額定工作壓力： 60MPa
高壓排出容量： 1.2升/次
油壓工作液： 30#機油
試閥和注液 ： 2～5%乳化液
電動機： 4KW/3KW
本試驗臺結構簡單，操作方便，安全可靠。系統由油壓系統和乳化液系統兩部分組成，整體結構為分箱式。該產品主要特點：能在高壓時快速、中速每次排量1.2升，工作壓力為80MPa，能滿足各種液壓元件的性能調試，也可配合其它輔助設備作特性試驗。高壓截止部分采用了軟密封裝置，能在高壓時保壓長時無泄漏，低壓部分裝有低壓表保護閥，該閥采用自鎖自封結構，它能在低壓表未關情況之下，工作壓力在80～100Mpa下，也不會損壞低壓表。本機吸取國內現有各種試驗臺使用經驗，其性能良好，功能齊全，能滿足各種液壓元件低壓、高壓、超高壓的性能試驗工作。
三、 使用與維護
1、 試驗機的搬運與安裝
試驗機在搬運時，不得使包裝箱傾斜或倒置，拆箱后須做好搬運準備，吊運時要墊軟質物品，以免劃傷本機，安裝時首先檢查各部位是否有松馳或損壞現象。2、 試驗前準備工作
首先對液箱和油箱進行加液（加油），正常后接通電源，按鈕指示燈應該亮。（電機旋向應為順時轉）啟動液泵電機關好截止閥，這時低壓表應為2，如不符可進行調整低壓溢流閥達到規定壓力后。然后啟動油泵，這時油壓表壓力應為7Mpa，如果不符可調整（YF-B10）油壓溢流閥（一般出廠都已調整好）。一切正常后方可進行試驗工作。3、 試驗臺的操作程序
在閥座上裝好閥后，關好截止開關，啟動液泵電機注液并用卸載扳手排氣，待氣排盡低壓有讀數，即可試驗低壓，可停乳化液泵，低壓保壓試驗合格后，然后同時啟動油泵和乳化液泵，將增壓開關撥動吸液位置進行增壓，這時高壓表壓力上升，三用閥的安全閥可能在某壓力開始泄載，這時用調壓扳手調整安全閥到規定才泄載，溢流量大小可調整流量控制閥，（順時流量大逆時流量小，一般調整為20～30ml/min），然后關閉液泵和油泵，三用閥的安全閥在關閉壓力時關閉，這時高壓表保持在某一壓力不變，保壓試驗合格。試完后，打開泄載開關泄盡壓力后，方可卸下被試閥。另外本機裝有蓄壓器以其穩定壓力，減少壓力脈沖。試驗臺端面裝有外接口，可把壓力源輸入其它輔助設備進行特殊產品試驗。（試驗單體支柱操作見后）
四、維修技術詳解1、 液壓系統的維修
a、 乳化液壓力穩不住，可能單向閥上有臟物，應仔細進行清洗。
b、 乳化液高壓表穩不住，則首先檢查管路回路液接頭有無明顯泄漏，如無，首先檢查卸載截止閥，看截止閥桿上端安全閥墊是否有臟物和損壞，如無則說明增壓缸出口單向閥泄漏，應拆下清洗或更換密封件。
注：以上信息及技術參數來源于揚州達瑞電氣有限公司整理發布
